日本SMC快換接頭,KQ2T04-00

緩沖閥不要在全閉狀態(tài)或全開狀態(tài)下使用。
全閉狀態(tài)下使用，緩沖密封圈可能破損。
在規(guī)定的氣缸速度范圍內(nèi)使用，以防止氣缸及密封件破損。
單側固定、單側自由安裝(基本型、法
蘭型)狀態(tài)動作的場合，在行程端發(fā)生
振動產(chǎn)生彎曲力矩作用在氣缸上，氣缸可能受損。
此種場合，請設置支座抑制氣缸本體
振動，或降低速度在行程端，使氣缸
本體沒有振動的狀態(tài)下使用。
另外，氣缸本體被移動的場合以及長
行程的氣缸在水平單側固定安裝的場合
請使用支座。
使用桿端內(nèi)螺紋的場合，請按照工件
的材質(zhì)選用墊圈，請注意不要使桿端
連接部位發(fā)生變形。
不能把氣缸當作氣液聯(lián)用缸使用，以防漏油。
否則可能會造成漏油等故障。
安裝活塞桿時，請使用薄型扳手
請注意桿端螺母的安裝方向(用于桿端
外螺紋型)，詳情請參考P.3的組裝要。
替代老款產(chǎn)品的場合，存在尺寸、格等不同的地方。
請在確認使用條件、工件干涉等情況
基礎上使用本產(chǎn)品。導向套不能更換。
因它們是被壓入缸蓋內(nèi)，要更換，應換缸蓋組件。
更換新密封件時，在新密封件上應涂上潤滑脂后再組裝。
若不涂潤滑脂，氣缸動作時，密封件磨耗，氣缸會過早漏氣。
請充分考慮用途·流體·環(huán)境及其它使用條件，在本樣本記載的規(guī)格范圍內(nèi)使用。
使用流體產(chǎn)品構成材料和使用流體的適合性由檢查表(參見P.732)確認后
再使用。檢查表以外的流體另行詢問。另外，請在使用流體溫度范圍內(nèi)使用。
確保維護空間確保維護點檢需要的空間。流體壓力范圍
供給的流體壓力應在樣本記載的使用壓力范圍內(nèi)使用。周圍環(huán)境
請在使用環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。確認產(chǎn)品構成材料和周圍環(huán)境
的適合性后，產(chǎn)品外表面上未附著流體時使用。
液封流體流過的場合系統(tǒng)上應設置溢流閥，禁止出現(xiàn)液封回路。
靜電對策流體引起靜電的場合，要采取防靜電對策。
可選擇省功率模式。30秒鐘沒有鍵操作，就切換省功率模式的功能。
出廠時，設定在通常模式(省功率模式OFF)。
(省功率模式中，小數(shù)點及動作指示燈(僅開關輸出ON時)變成閃爍的狀態(tài)。)
供給壓力變動大，有可能開關不能正常動作。
自動移位有修正供給壓力變動的功能，自動移位信號把被輸入時的測
定壓力作為基準壓力，對開關的設定值進行修正。
使用時，不要跌落、不要敲打、不要施加過大的沖擊(100m/s2)。
傳感器本體雖未破損，但內(nèi)部破損，有誤動作的可能性。
導線拉伸強度是49N。大于此拉伸力，會引發(fā)故障。使用產(chǎn)品時，必須夾持住本體。
配管時，擰入強度是7~9N·m。大于此力矩進行時，配管會引發(fā)故障。
腐蝕性可燃性氣體和液體，不要使用。
飛散流體如油系·溶劑系等的場所，不要使用。
開關本體遇到水·灰塵等的場所，從大氣開放通口，水
及灰塵有可能進入開關內(nèi)部。大氣開放通口應插入?4管
子(內(nèi)徑?2.5)，管子另側應處于沒有水等飛散的安全場所。
管子在途中不要彎折、不要堵塞出口，否則不能測定正常的壓力。
誤配線會引起開關的破壞、故障及誤動作。
連接作業(yè)應在電源切斷的狀態(tài)下進行。
和動力線及高壓線同配線路徑的話，電噪聲會引發(fā)誤
動作。應使用各自配線路徑。
使用市場上銷售的開關電源的場合，F(xiàn).G.端子必須接地。
本壓力開關是CE標記適合品，對雷擊，沒有耐性。雷擊
時，要有保護，應在裝置側采取對策。
本壓力開關不是防爆構造。可燃性氣體或性氣體的
氛圍中，不要使用。
飛散流體如油系·溶劑系等的場所，不要使用。
開關本體遇到水·灰塵等的場所，從大氣開放通口，水
及灰塵有可能進入開關內(nèi)部。大氣開放通口應插入ø4管
子(內(nèi)徑ø2.5)，管子另側應處于沒有水等飛散的安全場所。
管子在途中不要彎折、不要堵塞出口，否則不能測定正常的壓力。
使用不銹鋼熱交換器，結構緊湊，耐腐蝕性提高。
與以前的老產(chǎn)品(IDF□D，IDU□D)相比較，處理空氣量多可增加40%，消
耗功率多可減少38%。使用不破壞臭氧層的冷媒。
輸出空氣(大氣壓)露點溫度低可達-60℃。
般冷凍式空氣干燥器大氣壓露點溫度
設計簡單，除水率高。采用高分子中空隔膜來除去水份。
不需要電源。沒有冷媒(氟利昂)。壽命長。
標準型帶有露點指示器(IDG1~5除外)。不需要排水器。安裝方便。
可與前置過濾器(油霧及微霧分離器)組合。性高/高粘度流體亦可排出。
耐污塵及高粘度冷凝水，可準確開閉閥門排水。排水能力大，次動作可排出的水。
防止末端元件發(fā)生故障。儲氣罐及配管內(nèi)部無殘留污水，因此可防止生銹及污水干后
產(chǎn)生的異物損害后面的元件。電力消耗低: 4W。排水口可裝長配管。可直接裝在壓縮機下方。

日本SMC快換接頭,KQ2T04-00